Как крепить поликарбонат — какой стороной, какими саморезами крепить к металлическому и деревянному каркасу + фото инструкции

Многих интересует процесс крепления к каркасной основе поликарбоната. Какие для этого существуют способы и элементы для проведения качественного крепежа.

Стоит предварительно ознакомиться с характерными особенностями материала и работы с ним. Чтобы результат получился долговечным и надежным, надо знать, что для этого потребуется.

Содержание

Что такое поликарбонат, сфера его применения и характеристики

Это плиточный фрагменты, в состав которых входит несколько листов с ячеистой структурой.

Перемычки выступают в качестве соединительных элементов. Также им отводится роль ребер жесткости, благодаря которым листы обретают требуемые высоко прочностные характеристики.

Свойства теплоизоляции получаются лучше, когда в плите больше слоев. Их может быть 2, 3 или четыре.

Материалу свойственно пропускать до девяносто процентов света. Он не только намного прочнее стеклянных изделий, но и обладает изрядной гибкостью.

Уровень противостояния повреждениям – высокий.

Сфера применения – конструирование теплиц и создание арок.

Особенности и нюансы поликарбоната

У каждого листа предусмотрено пленочное покрытие. Оно не дает ультрафиолетовым лучам причинять разрушения.

Лицевая сторона дополнительно покрыта слоем, пропускающим селективно конкретный световой спектр. Подобный пластик предназначен исключительно для тепличных сооружений.

Когда есть понимание, с каким вариантом предстоит выполнять работу, станет ясно какая сторона должна быть уложена на тепличное сооружение:

Плиты с сотами обладают прекрасными отражательными показателями. Напыление из алюминия применяется в качестве основного покрытия. Оно не только предназначено для защиты от парникового эффекта, но и создает теневой эффект. Оттенок может оказаться с синевой, зеленым или посеребренным;
Материал, которому свойственно пропускать для развития и роста растений оптимальный спектр выбирается в качестве лучшего для тепличной постройки. Он не дает проходить вредным излучениям. От правильной его укладки нужной стороной, зависит создания благоприятных для растительности климатических условий. В противном случае материал станет со временем разрушаться, приводя растения к гибели;
Если имеются на покрытии частицы слюды (поляризованные), происходит отражение исключительно инфракрасного излучения. Основной же поток свободно проходит. При наличии обеспеченного хорошего излучения, воздух способен внутри прогреваться в недостаточной степени. Постоянные климатические условия хорошо поддерживаются по этой причине в летнее время года. У листов цвет перламутра или золота.

Плюсы материала

Несомненным достоинством считается огнестойкость. Материал совершенно не способен поддерживать горение. Кроме того, он хорошо противостоит ударам.

Его механическое противостояние превышает стеклянное в 20 раз. Материал отличается хорошими показателями гибкости.

Воздух, как известно хуже всех проводит тепло, поэтому именно он применяется при наполнении ячеек поликарбоната. Этим объясняется его замечательное качество – теплопроводность.

Несомненно многих покупателей привлекает многообразие цветовой палитры, когда есть возможность выбрать наиболее подходящий оттенок под конкретные условия:

В качестве традиционных – это красноватый, желтоватый и зеленоватый;
Ест цвета похожие на дорогостоящий металл – бронзовый, к примеру.

Поликарбонат с течением времени абсолютно не способен выцветать. Ему не страшны высокие температуры наряду с воздействием коррозии.

Его легкость и пластичность привлекательны для покупателей в том числе, как и невосприимчивость к ветровым нагрузкам.

Минусы поликарбоната

Недостатками принято считать:

Маленькую абразивную устойчивость. Его легко можно поцарапать;
Под воздействием ультрафиолетовых излучений он быстро разрушается;
Он быстро расширяется под воздействие тепла. Поэтому монтаж проводить не так просто. Должен быть обязательно учтен тепловой зазор.

Первый недостаток немного компенсируется благодаря малой заметности царапин. При правильном монтировании лист не повреждается, так как учтено тепловое расширение.

Второй снят производителями, нашедшими довольно эффективный способ решения проблемы.

Экструдированию вместе с карбонатом подвергается пленочное покрытие. Она гарантированно продлевает длительность эксплуатации материала.

Крепежные элементы

Можно использовать различные детали для проведения крепления. Они выбираются с учетом материалов и назначения создаваемой конструкции.

Болты, гайки и саморезы

Саморезные элементы наиболее популярные, если их размер от 19 миллиметров до 50.

Они выбираются с учетом таких факторов, как:

Шайбовый размер. Для моделей декоративных толщина соответствует от 3 миллиметров до 15. У силиконовых стандартная толщина составляет максимально 5 миллиметров;
Монтажная схема. Если обрешетка из дерева – 50 миллиметров. Без нахлеста достаточно будет размера в 19, а при наличии напуска – 25;
Плиточная толщина. Для оконных проемов от 6 до 8, кровли – 10.

При основном способе монтирования применяют универсальный шестигранник. На конце имеется сверло. С ним просто собирать конструкции из алюминия.

При работе с деревянными элементами немного теряет в прочностных характеристиках.

С другой стороны принято на практике использовать столярные самые обычные саморезные элементы.

Соединительный профиль

Неразъемный вариант применяют, чтобы соединить листы сотового материала, если объект небольшой по габарита

Оцинкованная лента

Предполагает следующий принцип крепления. После укладки внахлест листовых фрагментов, сверху прокидывают ленточную полосу. В нижней части арки она фиксируется.

Ее предстоит затем стянуть, для чего используется гайка вместе со стяжным болтом. Так поликарбонат прижимается к арочной конструкции. Можно крепить по листу или по линии его совмещения.

Подобный способ распространен для тепличных сооружений.

Смешанная система

По-другому называется профессиональной. Она отличается повышенной надежностью. Она совмещает вместе два способа.

Таким образом, поликарбонатные плиточные фрагменты крепятся при помощи термошайб, а затем прикрепляются профилем к каркасной части.

Оптимальное расстояние между крепежами

Между саморезными элементами шаг выбирается с учетом толщины материала и обрешеточного типа.

Когда лист стандартный с размерами 2,1 на 10 и 8 миллиметров, крепеж предстоит расположить на расстоянии максимально 50 миллиметров один от другого.

Увеличение шага связано с увеличением значения по толщине. Он будет уже 70 миллиметров. Оптимальная длина – третья часть расстояния промеж реек или арок.

Лучшие способы крепления поликарбоната

Можно выполнять крепление на каркас из дерева или металла.

Крепление на деревянный каркас

Изначально листы раскладываются и определяется сторона, где есть стабилизирующее покрытие. Здесь делают опознавательную маркировку.

Для раскроя панелей готовится чистая выровненная поверхность. Разрез должен идти промеж ребер.

Раскрой осуществляется электрическим лобзиком.

Частота дискового вращения должна быть постоянной, чтобы не образовались трещины.

Если крепеж саморезами, шаг выбирается от 20 сантиметров до 79. Отверстия просверливаются по разметке. Перегородки не трогаются.

Нижняя часть торца оклеивается лентой с перфорированием. Верхняя – сплошной.

Если работа ведется с профилем:

К каркасу при помощи шурупов прикрепляют профильную базу;
После снятия упаковочной пленки, листы вставляются в паз. Зазор для нагрева должен быть не менее 5 мм;
Поликарбонатные стыки обычно приходятся на каркасный брус из дерева;
При сборном профиле, панели накладывают на одну из его частей. Вторую накладывают поверху, чтобы аккуратным образом защелкнуть;
При помощи специальных заглушек торцевые части закрываются.

Монтаж на металлическую основу

Последовательность действий:

Проделываются отверстия для крепежных элементов по разметке;
В термошайбовые отверстия вставляют саморезы;
На каркас из металла укладывается полотно. Проводится закрепление термошайбой;
Защитным колпачком прикрывается сама термошайба.

Самостоятельное выполнение монтажа приносит даже удовольствие, так как он прост и удобен.

Полезные советы от специалистов

Они рекомендуют учесть определенные нюансы:

Подверженность пластика расширению при нагреве предполагает крепить его с учетом изменившихся размеров к каркасной основе;
Отверстия надо делать больше на пару миллиметров, чем диаметр самого крепежного элемента;
Лист не будет деформироваться при закручивании, если остается зазор в пару миллиметров;
Блокирующая солнечные лучи пленка кладется вверх.

Несложно будет самостоятельно разобраться с правильностью укладкой поликарбонатных плит. Стоит только разобраться с расшифровкой данных, указанных производителем.